7月20日上午9時，煉鐵總廠A號高爐出鐵區(qū)域，隨著高爐出鐵口被緩緩打開，一爐火紅的鐵水噴涌而出......

“面對當前嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，我們緊緊圍繞‘堅持績效為王，聚力穩(wěn)產(chǎn)提標’工作主題，深入學習貫徹馬鋼干部大會精神，統(tǒng)籌‘當下改’與‘長久立’兩條工作主線，聚焦鐵前‘低成本、高產(chǎn)量’目標，以保持高爐長周期穩(wěn)定高效運行良好態(tài)勢為根本，抓主抓重，深化算賬經(jīng)營，推進精益管理，提升整體績效水平。目前，鐵水日產(chǎn)已站穩(wěn)4.2萬噸平臺。”在現(xiàn)場，馬鋼專家、煉鐵總廠廠長丁暉欣喜地說道。

為將干部大會精神落實、落細，該總廠以思想解放為先導，以問題為導向，以利潤為中心，內(nèi)外對標，拓展思路，系統(tǒng)聯(lián)動。同時，打破慣性思維，針對高爐生產(chǎn)各項短板和難題，提倡發(fā)散思維，通過強化管理和技術領域的創(chuàng)新和改進，為提升各項經(jīng)濟技術指標，推動經(jīng)營績效改善提供了有力支撐。

算賬經(jīng)營降成本。該總廠加大宣傳力度，不斷強化全員算賬經(jīng)營意識。采取將生產(chǎn)成本與績效考核結果掛鉤等方式，進一步激發(fā)職工降本增效的積極性、主動性、創(chuàng)造性。同時，緊盯鐵水完全成本指標以及煤氣、電耗等能源介質(zhì)成本，通過召開成本復盤會，動員全體干部職工“同算一筆賬、共辦一件事”，在確保高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行的基礎上，算好“成本賬”、結出“效益果”。

精細操作強管理。該總廠在堅持“分爐把脈、一爐一策”操作原則的基礎上，時刻關注爐況變化，強化精細操作和計劃值管理，全力做好高爐爐況趨勢研判，加大事故追責問責力度，使高爐操控水平進一步提升。同時，該總廠各分廠、部室負責人坐陣現(xiàn)場，強化各項生產(chǎn)管理，壓實各項責任，并按照“鐵燒球”各條生產(chǎn)線的特點與特質(zhì)，將現(xiàn)場管理、勞動紀律、生產(chǎn)工藝、設備環(huán)保等管理內(nèi)容系統(tǒng)集成，建立月度檢查和考核標準，實行周檢查、月評比、季度考核。通過精細化管理，精準把控高爐生產(chǎn)每道工藝、每個環(huán)節(jié)的變化趨勢，持續(xù)破解生產(chǎn)難題，確保高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行。

設備保障強有力。該總廠以設備“零故障”運行為目標，通過鉚定檢修標準化執(zhí)行、夯實設備基礎管理落地、強化設備狀態(tài)維護跟蹤等舉措，嚴格落實產(chǎn)線定修模型命中率，推進檢修標準工單編制及發(fā)布，強力推進三方聯(lián)合巡檢有效開展，嚴格落實點檢到位率、有效率、命中率三個100%，督查設備“五定”潤滑標準執(zhí)行有效性，強化遠程運維平臺預警信息閉環(huán)，提升設備運行綜合效益和效率，確保高爐系統(tǒng)穩(wěn)定高效運行。

精益管理促改善。該總廠動員職工發(fā)揮集體智慧，梳理查找生產(chǎn)、技術、設備、安全、環(huán)保等方面存在的短板，按專業(yè)化、體系化管理的標準層層分解整改任務，明確內(nèi)容和目標、確定時間人員，全力治理隱患、堵漏補缺，為生產(chǎn)極致高效、高爐指標升級插上騰飛的“翅膀”。

“下一步，我們將把本次干部大會精神讀懂、學深、學透，更好地運用在總廠生產(chǎn)經(jīng)營各領域。同時，將持續(xù)聚焦高爐生產(chǎn)和降本增效，堅定發(fā)展信心，迎難而上、難中求成。不斷優(yōu)化各項經(jīng)濟技術指標，助推公司經(jīng)營績效邁上新臺階！”丁暉信心滿滿地表示。

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